2023年数控技术应用专业人才培养方案
发布时间：2022-06-24来源：本站原创点击数：2200
数控技术应用专业人才培养方案（修订稿）
一、专业名称（专业代码）
专业名称：数控技术应用专业
专业代码：660103
二、招生对象
初中毕业生或具有同等学力者
三、学制：三年制
四、培养目标
本专业坚持立德树人，面向加工制造业，培养在生产一线从事数控设备操作、数控加工编程、数控设备管理维护、产品质量检验及车间生产与技术管理等工作，具有良好职业道德和职业生涯发展基础的高素质技能型人才。
五、人才培养规格
具有良好的政治素质、职业道德和敬业精神，遵纪守法；具有良好的基本文化素质；掌握满足数控技术应用专业所需要的专业基础知识，具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力；具有数控技术应用专业能力，可在相关企业从事数控设备（以数控车床、数控铣床、加工中心为主）的编程、加工、维护、保养和维修工作。经企业再培养，也可从事生产现场管理、计算机绘图及技术档案管理、产品检验与质量管理、数控设备销售与技术服务、CAD/CAM软件应用、数控设备的安装调试和维护维修等工作。
本专业所培养的人才应具有以下职业素养、专业知识和技能：
（一）职业素养
1.热爱本职工作，爱岗敬业，具备良好的道德品质；能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。
2.具有创新意识和服务意识。
3.具有人际交往、团队协作能力。
4.具有获取信息，学习新知识、新技能、新工艺和新方法的能力。
5.具有借助词典或网络阅读外文技术资料的能力。
6.具有一定的计算机操作能力。
7.具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识，具有7S管理的能力。
8.具有规范意识、标准意识和质量意识。
9.具有较强的岗位适应能力。
10.具备吃苦耐劳，具有较强的抗挫折的能力。
（二）专业知识与技能
1.具备必需的文化基础知识；
2.掌握计算机应用技术的基本知识；
3.具备识读与绘制零件图、装配图的能力；
4.掌握机械基础知识和基本技能，懂得机械工作原理，能准确表达机械技术要求。
5.掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能。
6.掌握电工电子基础知识，具备解决本专业涉及电工电子技术实际问题的基本能力。
7.具备钳工基本操作技能。
8.具备操作和使用普通机床（车床、铣床）的初步能力。
9.具备操作和使用数控机床的初步能力。
10.掌握数控加工的工艺与编程基本知识，具备中等复杂程度零件的工艺分析及加工能力；
11.了解数控设备结构及其工作原理的基本常识，具备基本的数控机床的维护、保养能力；
12.能进行CAD/CAM软件基本操作的初步能力；
13.具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。
专业(技能）方向——数控车削加工
1.熟悉常用数控车床的结构、种类，具备操作常用数控车床的初步能力。
2.掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术，达到数控车工四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
3.初步具备数控车床的维护能力。
专业（技能）方向——数控铣削（加工中心）加工
1.熟悉常用数控铣床（加工中心）的结构、种类，具备操作常用数控铣床（加 工中心）的初步能力。
2.掌握数控铣削（加工中心）加工的工艺分析与编程技术，达到数控铣工(加工中心操作工）四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
3.初步具备数控铣床（加工中心）的维护能力。
六、职业岗位与职业资格证书
（一）主要职业岗位
|
序号 |
对应职业（岗位） |
职业资格证书举例 |
专业（技能）方向 |
|
1 |
数控车工 |
数控车工 |
数控车削加工 |
|
2 |
数控铣工 |
数控铣工、 加工中心操作工 |
数控铣工 （加工中心）加工 |
|
3 |
加工中心操作 |
（二）其他对应职业和工作岗位
１.数控机床的安装、调试、维护等工作。
２.机械产品的工艺设计及相应的计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）。
３.机电一体化技术方面的工作和企业的计量工作。
４.企业生产岗位的组织、技术管理、工艺管理及产品营销业务。
（三）对应职业资格证书
１.国家职业标准《数控车床操作工（四级）》证书
２.国家职业标准《数控铣床、加工中心操作工（四级）》证书
３.国家职业标准《维修电工（四级）》证书
４.国家劳动部Autocad中级操作员证书
七、课程体系
课程结构框架
八、教学分析要求
（一）公开文化基础课程设置及要求
|
序号 |
课程名称 |
主要内容和要求 |
参考学时 |
|
1 |
德育 |
掌握职业生涯规划的基础知识和常用方法，树立正确的职业理想和职业观、择业观、创业观以及成才观，形成职业生涯规划的能力；知荣辱、有道德，自觉依法律己、避免违法犯罪,透视经济现象、拥护社会主义政治制度；坚持从客观实际出发，用辩证的观点看问题、树立积极的人生态度，在社会中发展自我、创造人生价值；树立心理健康意识，掌握一定的心理调适方法，做到理论与实际相结合，知、信、行相统一。 |
200 |
|
2 |
语文 |
在九年义务教育的基础上，培养学生热爱祖国语言文字的思想感情，使学生进一步提高正确理解与运用祖国语言文字的能力，提高科学文化素养，以适应就业和创业的需要。指导学生学习必需的语文基础知识，掌握日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能力，具有初步的文学作品欣赏能力和浅易文言文阅读能力。指导学生掌握基本的语文学习方法，养成自学和运用语文的良好习惯。引导学生重视语言的积累和感悟，接受优秀文化的熏陶，提高思想品德修养和审美情趣，形成良好的个性、健全的人格，促进职业生涯的发展。 |
240 |
|
3 |
数学 |
掌握职业岗位和生活中所必要的数学基础知识。具备一定的计算能力、计算工具使用能力和数据处理能力，观察能力、空间想象能力、分析与解决问题能力和数学思维能力。养成良好的学习习惯、实践意识、创新意识和实事求是的科学态度，为学习专业课程打下基础。 |
240 |
|
4 |
英语 |
掌握机电专业英语的基本知识和300-500个机电技术领域的专业词汇，培养学生对专业英语文献的理解能力，并了解本专业的热点问题。熟悉机电类专业文章的特定表述方式。最终通过该课程的学习，使学生们能借助词典正确阅读、理解和翻译一般性专业英文资料，其中主要是机械设备操作说明书等。 |
240 |
|
5 |
体育 |
在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，使学生掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养学生自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高学生身心素质和社会适应能力，为学生终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。 |
200 |
|
6 |
计算机应用 |
在初中相关课程的基础上，进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，使学生掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为学生以后的学习和工作打下基础。 |
160 |
|
7 |
公共艺术 |
了解不同艺术类型的表现形式、审美特征和相互之间的联系与区别，培养学生艺术鉴赏兴趣。掌握欣赏艺术作品和创作艺术作品的基本方法，学会运用有关的基本知识、技能与原理，提高学生艺术鉴赏能力。增强学生对艺术的理解与分析评判的能力，开发学生创造潜能，提高学生综合素养，培养学生提高生活品质的意识。 |
40 |
(二) 专业课程设置及要求
|
序号 |
课程名称 |
主要内容和要求 |
参考学时 |
|
1 |
机械 制图
|
(1)掌握机械制图和国家制图标准的基本知识。 (2)掌握三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。 (3)培养机械零件图、装配图的识读能力，正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图。 (4)掌握机械零件配合关系，能查阅机械零件手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。 |
160 |
|
2 |
计算机绘图 |
(1)掌握AUTO CAD绘图软件的工作界面和绘图环境，基本图形的绘制，基本图形的编辑，尺寸标注。 (2)掌握简单三维图形的绘制。能够应用该软件绘制一般复杂程度的机械零件图纸，为今后学习数控编程和数控加工自动编程打下基础。 (3)考取国家劳动部Autocad中级操作员证书。 |
80 |
|
3 |
钳工工艺与实训 |
(1)掌握钳工操作的基本技能，初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。 (2)正确使用和维护保养常用设备，懂得常用的工具、量具、夹具的结构。 (3)熟练掌握其使用、调整和维护保养方法，熟悉常用典型结构的装配工艺过程。 |
120 |
|
4 |
机械基础 |
(1)掌握金属材料重点讲授金属性能和热处理，金属材料与非金属材料的牌号和用途。 (2)掌握常见的机构原理。 (3)掌握常见的机械零件的结构要素和功用。 |
160 |
|
5 |
电工电子技术基础 |
(1)掌握电工电子技术最基本的基础知识和基本技能，具备分析和解决生产生活中一般电工电子技术问题的能力，具备学习后续专业技能课程的能力。 |
40 |
|
6 |
机械加工检测技术 |
(1)掌握有关机械测量技术的基础知识。 (2)掌握常用量具的使用方法，会分析一般测量误差，能根据工程要求胜任一般机械产品的测量工作。 |
60 |
|
7 |
普车实训 |
(1)熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统，掌握调整方法；合理地选用常用的刀具；了解车工常用的工具、量具的结构原理，掌握使用方法；了解金属切削原理，并能合理地选择切削用量；合理选择定位基准并制定工件的装夹方法；熟练掌握车削加工中的计算方法。 (2)能结合先进工艺独立制订中等复杂零件的车削工艺；能对工件进行质量分析，并提出产生废品的原因和防止方法。 (3)查阅车工有关的技术手册。 (4)学习了解车削加工的新工艺、新技术以及提高产品质量和劳动生产率的措施。 |
120 |
|
8 |
普铣实训 |
(1)掌握铣工基础知识，铣削平面及连接面，铣台阶、沟槽及切断，用分度头铣角度面及刻线 ，铣花键轴、牙嵌离合器，在铣床上钻孔、铰孔及镗孔，以及复杂型面加工。 (2)具备普通铣床加工的技能。 |
120 |
|
9 |
数控编程与仿真 |
(1)了解典型数控机床的性能，数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。 (2)熟练掌握数控车削编程及加工（子程序，公、英制螺纹，固定循环，复杂零件）、数控铣床编程及加工（基本编程，刀具半径及长度补偿，复杂轮廓，宏指令及典型曲面）、DNC和网络数控等知识。 (3)熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置等操作，终完成零件加工全过程的基本能力。 (4)学会运用上海宇龙仿真软件进行数控仿真。 |
80 |
|
10 |
数控车床铣床维护常识 |
(1)掌握数控机床的基本常识、机械结构以及数控车床、数控铣床、数控加工中心的原理。 (2)掌握数控机床的维护与保养、初步掌握简单的数控机床电气控制系统、学会简单的现场故障处理。 |
60 |
|
11 |
数控车削编程与技能训练 |
(1)了解数控车床的结构、性能、传动原理，并掌握其维护保养、使用和调整的方法。 (2)合理的选择常用刀具，能熟练掌握车削加工中的计算方法，能合理的选择工件的定位基准，保证加工精度要求。 (3)熟悉常用数控车床夹具的结构原理和装夹方法，能较合理地选择切削用量与切削方法，掌握数控加工中的基本操作。 (4)能够运用CAXA数控车自动编程软件进行自动编程与加工。考取国家劳动部数控车工（四级）操作员证书。 |
240 |
|
12 |
数控铣削（加工中心）编程与技能训练 |
(1)具备数控铣削加工工艺设计、数控编程能力、数控铣床（加工中心）操作及加工调整能力。 (2) 能够运用MASTERCAM自动编程软件进行自动编程与加工。 (3)考取国家劳动部数控铣工（四级）操作员证书 |
240 |
|
13 |
Pro/E三维造型 |
(1)掌握软件的常用指令，懂得二维和三维造型。 (2)学会生成二维平面图纸和装配图。
|
200 |
|
14 |
机床维修电工 |
(1)掌握机床低压电气控制、数控系统原理与接口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识。(2)了解主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。 (3)能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。完成数控系统原理及组成、数控机床电气控制系统的连接、调试、步进系统和电机、伺服系统及电机、参数设置。 |
160 |
|
15 |
可编程控制器 |
(1)了解PLC的结构及原理，掌握PLC的编程指令及编程方法，熟悉PLC控制系统的设计和调试方法。 (2)了解PLC在数控机床控制中的应用。 |
80 |
|
16 |
模具结构知识 |
(1)了解压模和塑料模的模具结构知识，基本的冷冲压成形工序的工艺方法及模具设计知识。 (2)了解精密塑料模具设计及成形工艺的知识及相关结构。 |
80 |
|
17 |
车间管理 |
(1)了解企业管理、班组组织和质量控制。 (2)了解设备与工具管理，技术革新和文明生产。 |
40 |
|
18 |
创新创业教育 |
(1)掌握创新创业的基本知识、技巧、技能。 (2)培养创新创业意识、激发创新创业动力。
|
40 |
九、人才培养模式
按照工学结合、校企合作、顶岗实习的总要求，以培养学生综合素质、实现全面发展为目标，实施校企合作、工学结合为基础的“双证驱动、三段递进”的人才培养模式。即：
一年级注重“素质养成” 。在课程设置上，通过开设“职业生涯规划”、“职业道德与法律”对学生进行职业道德、社会公德、职业意识（对将来所要从事的职业与岗位的认同）素质的培养；通过开设语文等公共基础课，对学生进行文化素质、人文素养的素质培养；通过开设专业核心课程和部分专业技能课程、实训课程，对学生进行职业技能方面的素质培养。在课内课外，通过对学生进行日常行为规范教育，形成良好的行为习惯；通过开展各种集体活动，使学生逐步形成团结协作的团队意识。在各项基本素质中，重点加强职业素质的培养。
二年级注重“实境训练”。通过仿真或全真实践教学，创设职业环境，实行理实一体、学做合一的教学模式，让学生感到“车间即课堂，课堂即车间”，“在生产中实习，在实习中生产”，使学生置身于工作岗位的实境之中，以培养学生的岗位意识和职业意识，将学生一步步导航到工作岗位，使学生从学校步入职业生涯前就有一定的工作经历和经验，具有一定的岗位适应能力，缩短学生进入职场的适应期。在二年级下学期实行技能方向分班教学，对数车有兴趣，较擅长的选择数车。对数铣有兴趣，较擅长的选择数铣。通过分技能方向，让学生有更多的时间加强自己的特长，提高自身的专业技能。
三年级（下半年）实行“顶岗历练”：学生完成两年半的学习任务后，第六学期进入校外实训基地顶岗工作，从走进校门到顶岗实习，三年实践不断线，职业能力培养与素质培养相融合，循序渐进，不断提升职业能力，在最短的时间内完成经验和能力的积累，完成从职校生到企业人的转变，为将来真正就业打下坚实基础。
十、教学进度表
（一）教学进度表
|
2018级 数控 专业课程设置及教学安排表 |
|||||||||||||
|
课程类别 |
课程序号 |
课程名称 |
国家课程标准 专业课名称 |
学时 |
学年学期安排课程时数 |
||||||||
|
总计 |
课堂模式 |
学分 |
第一学年 |
第二学年 |
第三学年 |
||||||||
|
理论讲解 |
实践操作 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
||||||
|
周 |
周 |
周 |
周 |
周 |
周 |
||||||||
|
公共基础课程 |
1 |
职业生涯规划 |
|
40 |
40 |
0 |
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
2 |
职业道德与法律 |
|
40 |
40 |
0 |
2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
3 |
经济政治与社会 |
|
40 |
40 |
0 |
2 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
4 |
哲学与人生 |
|
40 |
40 |
0 |
2 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
5 |
心理健康讲座 |
|
20 |
40 |
0 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
语文 |
|
240 |
240 |
0 |
12 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
|
|
|
7 |
数学 |
|
320 |
240 |
0 |
16 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
|
|
|
8 |
英语 |
|
320 |
240 |
0 |
16 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
|
|
|
9 |
公共艺术（音乐、书法） |
|
40 |
0 |
40 |
2 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
10 |
计算机应用 |
|
160 |
80 |
80 |
8 |
4 |
4 |
|
|
|
|
|
|
11 |
体育 |
|
200 |
20 |
180 |
10 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
|
|
专业核心课程 |
12 |
机械制图 |
|
160 |
|
|
8 |
4 |
4 |
|
|
|
|
|
13 |
机械基础 |
|
160 |
|
|
8 |
4 |
4 |
|
|
|
|
|
|
14 |
计算机绘图 |
|
80 |
|
|
4 |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
15 |
电工电子技术基础 |
|
40 |
|
|
2 |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
16 |
机械加工检测技术 |
|
60 |
|
|
3 |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
17 |
钳工工艺与实训 |
|
120 |
|
|
6 |
4 |
2 |
|
|
|
|
|
|
18 |
数车/数铣编程与仿真 |
|
80 |
|
|
4 |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
专业技能方向课程 |
19 |
普车/普铣实训 |
|
120 |
|
|
6 |
|
2 |
4 |
|
|
|
|
20 |
数控车床/铣床维护常识 |
|
60 |
|
|
3 |
|
|
|
3 |
|
|
|
|
21 |
数车实训/数铣实训 |
|
240 |
|
|
12 |
|
|
|
6 |
6 |
|
|
|
22 |
Pro/e三维造型 |
|
200 |
|
|
10 |
|
|
|
4 |
6 |
|
|
|
23 |
机床维修电工 |
|
160 |
|
|
8 |
|
|
|
4 |
4 |
|
|
|
24 |
可编程控制器 |
|
80 |
|
|
4 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
25 |
模具结构知识 |
|
80 |
|
|
4 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
26 |
车间管理 |
|
40 |
|
|
2 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
27 |
创新创业教育 |
|
40 |
|
|
2 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
顶岗实习 |
|
600 |
0 |
600 |
30 |
|
|
|
|
|
30 |
||
|
课时数 |
|
3780 |
1020 |
900 |
189 |
33 |
32 |
32 |
32 |
30 |
30 |
||
|
1、机械基础学业水平测试，增加2课时； |
|||||||||||||
（二）考证安排
|
编号 |
证书名称 |
考证时间（学期） |
考证机构 |
证书等级 |
备注 |
|
1 |
Autocad中级操作员证书 |
三 |
劳动部 |
中级 |
必选 |
|
2 |
数控车床操作工 |
五 |
劳动部 |
四级 |
至少选择一个工种 |
|
3 |
数控铣床操作工 |
五 |
劳动部 |
四级 |
|
|
4 |
加工中心操作工 |
五 |
劳动部 |
四级 |
十一、教学方法与考核评价
（一）教学方法
1．依据专业培养目标、课程教学要求、学生能力与教学资源，采用适当的教学方法，以达到预期的教学目标。
2．公共基础课可以采用讲授式教学、启发式教学、问题探究式教学等方法，通过集体讲解、师生对话、小组讨论、案例分析、演讲竞赛等形式，调动学生学习积极性，为专业基础课和专业技能课的学习以及再教育奠定基础。
3．专业核心课可以采用启发式教学、案例式教学、项目式教学等方法，利用集体讲解、师生对话、小组讨论、案例分析、模拟实验、企业参观等形式，配合实物教学设备、多媒体教学课件、数字化教学资源等手段，使学生更好地理解和掌握比较抽象的原理性知识，具备数控技术应用的基础技能，为后续课程的学习奠定扎实的基础。
4．技能方向课可以采用理实一体化教学、任务驱动式教学、项目式教学等方法组织教学，利用集体讲解、小组讨论、案例分析、分组训练、综合实践等形式，配合实物教学设备、多媒体教学课件、数字化教学资源、仿真模拟软件等手段，把数控技术展现在学生面前，提高教学效果。
（二）学业成绩评定体系
1.课程考核采取综合评价办法，坚持过程评价与结果评价相结合、定性评价与定量评价相结合、主观评价与客观评价相结合的多元化评价原则。
2.实行理论考试、实训考核与日常操行表现评价相结合的评价方式，以利于学生综合职业能力的发展。
3.理论部分的考核可以采用课堂综合表现评价、作业评价、学习效果课堂展示、综合笔试等多元评价方法。笔试主要针对各部分的基本知识进行命题。
4.实践部分采用过程性评价和成果考核相结合的方式。实践考试要设计便于操作的考题和细化的评分标准。实训课程成绩评定由平时成绩结合考核成绩综合确定。实训课程规定的实训项目，学生应全部完成，凡缺做三分之一实训项目者必须在本课程考核前补做，否则实训课程为不合格。
5.考查课程的成绩评定以过程控制为主，由任课教师综合评定。其成绩结合课堂出勤、平时作业、小测验、实验报告、课程总结、笔试、口试、答辩、上机操作等综合衡量。
6．要根据课程的特点，注重评价内容的整体性，既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，又要关注学生养成规范操作、安全操作的良好习惯，以及爱护设备、节约能源、保护环境等意识与观念的形成。
7.顶岗实习考核主要由企业评价与顶岗实习报告两部分组成。
（三）毕业条件
1. 学业水平测试要求
学生在毕业前需参加完成福建省中职学生学业水平测试，成绩合格。
2.职业资格证书要求
学生在毕业时获得的职业资格证书必须是由劳动部认证、与本专业技能相关的证书，至少要获得一个。
十二、实施保障
(一)师资队伍保障
1.师资组成
教学团队由专业带头人、专任教师、来自行业企业一线的兼职教师和教学顾问组成。分工负责、优势互补，形成一支专兼职结合、结构合理的教学团队。
（1）专业带头人
除满足教师应具备的基本条件外，应具有 6 年以上工作经历和深厚专业背景，累计企业工作经历 2 年以上，能把握行业发展动态，在本专业具有较高的能力；能统筹规划和组织专业建设，引领专业发展，能够主持专业的教改教研和技术服务工作。
（2）教学顾问
具有从事职业教育的经验，在职教领域具有一定影响，能够进行课程开发指导，在专业上具有一定建树，在行业具有一定的知名度。
（3）专任专业教师
具有良好的职业素养、职业道德，具有可持续发展的能力；
具有现代职教理念，深刻领悟基于工作过程导向的课程设计思想；
能够指导学生完成高质量的实训实习项目；
胜任校企合作工作，能够为企业职工开设专业技术短训班、为企业提供技术服务、解决企业实际问题；
专任骨干教师应具有开发专业课程的能力，能够指导新教师完成上岗实习工作；
（4）兼职教师
包括课程任课教师（或实训指导教师）和顶岗实习指导教师。聘请具有工程师、技师职称的技术人员，现岗在企业并连续工作 3 年以上，在专业技术与技能方面具有较高水平，具有良好语言表达能力，承担实训课程教学工作（或实训指导教师）；聘请企业能工巧匠或技师担任顶岗实习指导教师。
2.师资队伍配置
（1）学历层次要求
a.公共基础课教师应有与授课课程对口专业的大学本科毕业证书；
b.专业理论课教师应有数控或相近专业的大学本科毕业证书；
c.专业实习指导教师应有数控或相近专业的大学专科毕业证书。
(2)资格证书要求
a.专任教师应具有中等职业学校及以上教师资格证书；
b.专任专业教师还应具有本专业三级及以上职业资格证书；
c.兼职专业教师应具有 3 年以上数控操作经验并具有二级及以上职业资格证书。
(3)人员配备要求
a.专业课教师中，具有本专业中级以上专业技术职务任职资格者不低于 25%，高级以上专业技术职务任职资格者不低于 5%;
b.专业课教师中，每年至少有 70%的教师参加企业实践学习或各种专题培训，全年累计学习和培训时间不少于 30 天；
c.专业课（专、兼职）教师占本专业全部教师的 60～70%，师生比（含毕业实习学生）为 1:10-1:15。
(4)现有师资队伍
本专业现有专任教师 19 人，其中具有高级职称教师 1名，占专任教师的 5.26%；中级职称 4 人，占专业课教师的 21 %。专业课教师中双师型教师 13 人，占专业课教师的 68.4 %。兼职教师 3人，占总教师数的15.8%。
(二)实训条件保障
遵循学生学习专业知识和掌握专业技能的规律，构建从基本技能训练到综合技能训练，从生产性实训到创新能力培养的实践教学平台，使实践教学条件在教学功能上形成体系化。
1. 校内实训条件配置
|
实训教学场所 |
仪器设备 |
||||||
|
序号 |
名称 |
序号 |
名称 |
规格、主要参数或主要要求 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
钳工实训室 |
1 |
钳工工作台 |
台虎钳 |
工位 |
50 |
|
|
2 |
台式钻床 |
最大钻孔直径≥12mm |
台 |
9 |
|
||
|
3 |
划线平板 |
≥300mm×400mm |
块 |
3 |
|
||
|
4 |
划线方箱 |
≥200mm×200mm×200mm |
个 |
4 |
|
||
|
5 |
配套辅具、工具、量具 |
台式钻床用平口钳 |
个 |
9 |
|
||
|
划线用工具 |
套 |
10 |
|
||||
|
万能分度头 |
个 |
4 |
|
||||
|
钳工工具 |
套 |
50 |
|
||||
|
量具(游标卡尺) |
套 |
50 |
|
||||
|
6 |
砂轮机 |
砂轮直径≥200mm |
台 |
2 |
|
||
|
2 |
普车实训室 |
7 |
普通车床6136 |
最大回转直径≥360 mm |
台 |
18 |
|
|
8 |
普通车床6140 |
最大回转直径≥400mm |
台 |
8 |
|
||
|
9 |
砂轮机 |
砂轮直径≥200mm |
台 |
3 |
|
||
|
10 |
辅具、刀具、量具 |
适应实训需要 |
套 |
26 |
|
||
|
3 |
CAD/CAM实训室 |
11 |
计算机 |
能运行 AutoCAD、 MASTERCAM、PRO/E、UG软件实训软件 |
台 |
55 |
|
|
4 |
数控仿真 实训室 |
12 |
计算机 |
能运行上海宇龙数控仿真软件（近3年内版本） |
台 |
50 |
|
|
13 |
上海宇龙数控仿真软件 |
（近3年内版本） |
节点 |
50 |
|
||
|
5 |
数车加工实训室 |
14 |
数控车床 |
最大回转直径≥400mm 最小设定单位：0.001mm |
台 |
14 |
|
|
15 |
计算机 |
能运行CAXA数车自动编程软件 |
台 |
12 |
|
||
|
6 |
数控铣床 实训室 |
16 |
浙大教学用数控铣床 |
有效行程 ≥500×300×300mm最小设定单位：0.02mm |
台 |
8 |
|
|
7 |
加工中心 实训室 |
17 |
加工中心 |
有效行程 ≥800×500×540mm刀库容量≥16最小设定单位：0.001mm |
台 |
3 |
|
|
18 |
数控铣床 |
有效行程 ≥800×500×540mm 最小设定单位：0.001mm |
台 |
5 |
|
||
|
8 |
三坐标测量 实训室 |
19 |
三坐标测量机 |
有效行程 ≥800×500×540mm 最小设定单位：0.001mm |
台 |
2 |
|
|
9 |
PLC实训室 |
20 |
可编程控制器实训装置 |
FX2N--48R |
套 |
50 |
|
|
10 |
数控车床维修实训室 |
21 |
数控车床电气控制与维修装置 |
能对数控车床的常见电气故障进行设置与检修 |
台 |
2 |
|
|
维修电工实训室 |
22 |
常用低压电器、三相异步电动机 |
常用低压电器的识别、检测、拆装与检修，三相异步电动机的基本控制线路的安装、调试。 |
台 |
50 |
|
|
|
11 |
模具结构认知与拆装理实一体化实训室 |
23 |
制模模型认知与 拆装模块 |
要求所含模块完全兼容 |
套 |
1 |
|
|
制模认知虚拟教学模块 |
提高了模具教学的效率和质量 |
套 |
1 |
|
|||
|
产品材料认知展示与 模具展示模块 |
直观、形象的模具展示对于教学有良好的指导作用 |
项 |
1 |
|
|||
|
塑料成型理实一体化实训室 |
24 |
GZC材料成型设备虚拟教学模块 |
满足在虚拟场景中操作 |
套 |
1 |
|
|
|
材料成型设备操作模块 |
操作系统模块要完全兼容 |
项 |
1 |
|
|||
|
基于企业工作过程PLM系统模块 |
实现产品配置管理，促进产品创新 |
套 |
1 |
|
|||
|
项目开发实施与 服务模块 |
不断完善用户需求 |
项 |
1 |
|
|||
|
12 |
普铣/磨削实训室 |
25 |
普通铣床
|
满足普通铣削加工实训 |
台 |
8 |
|
|
磨床
|
包含手动平面磨床2台、万能工具磨床2台 |
台 |
4 |
|
|||
|
13 |
电火花/线切割实训室 |
26 |
电火花机 |
三轴联动，用于认知和教学 |
台 |
1 |
|
|
27 |
线切割加工设备 |
满足教学需求 |
台 |
4 |
|
||
|
28 |
打孔机 |
满足教学需求 |
台 |
1 |
|
||
2.校外实训条件配置
根据实训和顶岗实习的需求，选择行业特点突出、具有行业引领作用、经济增长势头强劲、人才需求量大的企业作为校外实训基地，开展企业认知实习、工学结合、顶岗实习。
校外实训基地应具备的基本条件：
(1)具有一定规模的大中型企业；
(2)能接受学生认知实习，实训教学和顶岗实习；
(3)具备能结合企业设备指导学生完成顶岗实习任务的师傅或技师；
(4)能接受专业教师下企业实践锻炼。
(5)本专业建有5家较大规模、比较稳定的校外实训基地
|
序号 |
企业名称 |
|
1 |
福建恒安集团有限公司 |
|
2 |
晋江工程机械厂 |
|
3 |
晋江凯嘉机械厂 |
|
4 |
晋江成达齿轮公司 |
|
5 |
晋江三力机车有限公司 |
3、现有专业实训条件配置
目前，本专业建有钳工、普通车工、数控车床、数控铣床及加工中心、三坐标精密测量、模具装配与试模、等多个专业实训室。
按照顶岗实践和工学结合的要求开拓了晋江成达齿轮有限公司等 1 个校外实训基地，满足了学生顶岗实习、零距离就业及教师顶岗实践、专业技能开发、教学案例收集的要求，有效地提高了学生的综合应用能力和实践操作能力，缩短了学生的岗位适应期。
十三、主要接续专业
高职：数控技术
本科：机械设计制造及其自动化
十四、编写说明
本方案的制定，以中等职业数控技术应用专业教学标准(试行)为指导，以人才市场调查和职业能力分析为基础，贯彻以就业为导向、技能人才培养为中心，以专业建设为龙头，师资队伍建设为重点，制定了本专业人才培养方案，计划从2018 级开始实施。
